解析：
1、基底堿性太高，未做除堿直接進行涂料施工。
2、墻體出現(xiàn)開裂或滲水，水分涌進膩子層和基層，水分將墻體中的堿性物質帶到涂層，從而在表面形成一層白色物質，同時因其高堿性對涂膜層進行腐蝕，導致涂層發(fā)生變色、褪色及脫落。
解決方案：
1、做好必要的防水措施，特別注意屋面天溝及女兒墻。
2、消除基層堿性：主要針對砂漿抹灰層進行澆水養(yǎng)護（3-4次），使水泥完全聚合，則其堿性會很快下降。
● 若不具備澆水條件，靠自然雨水和自然聚合，則干燥的時間會更長，至少要20天以上（冬天可能要30天以上）。因此，砂漿抹灰層的澆水養(yǎng)護是最好的降堿方法。
● 合格達標的水泥是消除基層堿性的基礎。
３、消除膩子層堿性：消除膩子層堿性的關鍵是選用質量好的膩子。這種膩子硬度好，且耐水，堿性又不高（PH值小于10）。同時膩子施工好后需及時澆水1-2次，使膩子層中的水泥能完全聚合硬化，這樣PH值也能降低。
４、選用性能好的封閉漆，對基層和膩子層進行滲透封閉，使堿性物質難以隨水汽滲透到涂層，這是治標的方法。但如果滲透封閉性能不夠好或基層膩子堿性物質過多（PH>10），則還是會出現(xiàn)泛堿現(xiàn)象。
外墻開裂了怎么解決？
解析：
很多人認為外墻開裂是涂料施工的問題。實則不然，這是由于墻體開裂卻未及時解決所導致后期一系列問題的產(chǎn)生。
就外墻裝飾來講，裂縫產(chǎn)生的原因包括建筑物差異沉降引起的裂縫、溫度應力裂縫、干縮裂縫等。
1、建筑物差異沉降引起的裂縫：建筑物的不均勻沉降會引起結構內的附加應力，加之多種材料的線膨脹系數(shù)差別較大，從而導致裂縫的可能發(fā)生。
2、溫度應力：當溫差變化大時，由于不同材料的溫變膨脹系數(shù)不同，從而作出不同的膨脹伸縮變化，導致溫度應力裂縫的可能發(fā)生。
3、干縮裂縫：除粘土磚外的墻體材料，他們干燥以后的收縮率遠比磚土磚墻收縮大，干縮會產(chǎn)生較大的應力，當這種應力比較強大，而水泥砂漿的強度不足、粘結力差或某些區(qū)域灰縫不飽滿時，墻面就會出現(xiàn)裂縫，這種裂縫一般較為細小。
解決方案：
1、分格緩沖：通過分格將墻面分格為一個個相對獨立的單元，中間的分格縫用專用膩子處理，使塊與塊之間隔離，避免相互影響，從而起到分格緩沖的作用。
2、土建施工控制：土建施工過程中，對于抹灰厚度，水泥砂漿比例，用沙粒徑等控制，尤其是非粘土磚施工過程的控制，如粉煤灰磚、加氣磚等施工前后的防水、施工中灰縫的寬度嚴格控制在8-12mm之間，灰縫砂漿飽和度必須控制在100%等應當嚴格控制，杜絕裂縫產(chǎn)生的可能。
3、抗裂砂漿層緩沖：層間緩沖是一個非常重要的環(huán)節(jié)，即使裂縫的強度通過了標準抗裂砂漿及玻璃纖維網(wǎng)格布的控制，也已變成了強弩之末，通過層間的緩沖，完全可以把裂縫阻擋在抗裂砂漿層，使其不可能在面層作用。
4、工藝控制：控制施工的膩子厚度，徹底杜絕裂縫產(chǎn)生的源泉。
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